目的 規范化的設備操作及設備的維護保養,其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命,降低維修成本與提高生產效率。 適用范圍 適用于橡塑密煉機設備的作業指導 專項職責 由使用單位指定的設備專…
生膠密煉或者開練過后,一般都要放置一段時間,一般都是22-24小時,也有其他不同時間。其主要原因雖然是生產工藝流程需求,但其實在停放過程中還有以下幾個方面的原因: (1)、使膠…
a、膠庫保持通風,膠料不受陽光直接照射,室內溫度宜低些,注意夏季降溫;b、膠料堆放不宜過高,并定時翻動,以利散發內部熱量;c、存放時間不宜過長。 夏季氣溫較高,尤其要注意管理。常用降…
耐熱性是指在一定的高溫使用條件下,在較長的時間內保持原有基本物理機械性能的能力。耐熱性決定制品的最高使用溫度和壽命,一般物理機械性能在高溫下保持穩定,即具有在高溫下能夠抵抗氧、臭氧…
膠料的可塑度與發泡橡膠的密度、孔眼結構和大小、發泡倍率有密切關系,膠料的可塑度低,容易得到低密度、開孔的發泡橡膠。但可塑度太低,膠料挺性差,在充模發泡時,硫化工藝過程不易控制,如溫…
AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯橡膠,是丙烯酸甲酯含量8%~40%的乙烯共聚物。外觀乳白色半透明固體。熔體流動速率范圍2~6g/10min,維卡軟化點59℃。耐環境應力開裂性好,電性能優良,擠塑貼合溫度316~…
紅色可能是最受歡迎的顏色。因為紅色有機顏料的化學特性,它也可能是最麻煩的顏色。在為橡膠產品著色時,通常使用的有機顏料有8種。它們分別是:永久紅2B;吡唑啉酮紅;硫紅;喹丫啶酮紅;萘酚紅…
1、考慮生膠牌號搭配和門尼黏度(混煉后膠料的格林強度以及熱硫化后制品的熱撕裂性),油性合成的生膠比水性合成的膠料污染模具輕微。2、考慮補強炭黑和調料在生膠中的分散以及不強性能,補強差…
作為填充劑碳酸鈣能夠增大橡膠的體積,降低制品的成本,改善加工工藝性能,而又不明顯影響橡膠制品性能。作為補強劑碳酸鈣可以使硫化膠的耐磨性、抗撕裂強度、拉伸強度、模量、抗溶脹性等性能獲…
變溫硫化工藝過程的關鍵因素 根據成品物理性能試驗和生產經驗,縮短硫化時間。這在一定程度上減輕了過硫化程度。 采用高溫硫化。近年來小型輪胎硫化工藝逐漸向高溫硫化方向發展,且考慮后硫化效…
1.硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現象,要求在盡可能低的溫度下,或者…
眾所周知,發泡橡膠在硫化過程中,橡膠的交聯和發泡劑的分解幾乎同時進行。硫化速率與發泡劑的發泡速率相匹配是制造發泡橡膠的關鍵。如果硫化速度太慢,發泡速度過快,發泡壓力過低,則發泡劑產…
1.橡膠與骨架材料的粘接,尤其是懸置、襯套、支承等件,骨架表面處理極為重要,最好的粘結效果是:噴砂+磷化處理并輔以溶劑去油處理。 2.對于不與空氣接觸的骨架(全包)材料,可以在溶劑處理后…
硫化膠的耐寒性主要取決于橡膠的玻璃化轉變和結晶,兩者都會使橡膠在低溫下喪失工作能力。對于非結晶型橡膠,隨著溫度的降低,橡膠分子鏈段活動能力減弱,達到Tg后,分子鏈段被凍結,橡膠呈玻璃…
邵爾A硬度 :硬度是指橡膠抵抗外來壓力侵入的能力,用以表示橡膠的堅硬程度。邵爾硬度分為A(測量軟質橡膠)、B(測量半硬質橡膠)、C(測量硬質橡膠)。拉伸強度:拉伸強度又稱扯斷強度或抗拉強…